Paano binabawasan ng ground rail laser cutting machine ang pangangailangan para sa pangalawang pagtatapos ng operasyon tulad ng pag -deburring o buli?

Malinis, makinis na mga gilid at mataas na pagbawas ng katumpakan

Ang Ground Rail Laser Cutting Machine gumagamit mataas na lakas ng laser beam upang i -cut ang mga materyales na may matinding katumpakan at kawastuhan. Ang teknolohiyang pagputol ng laser ay kilala para sa kakayahang makagawa Makinis, walang mga gilid ng burr kasama mataas na antas ng pagpaparaya , madalas na may mga pagpapaubaya na masikip ng ± 0.1mm. Ang puro init mula sa laser ay nag -vapoize ng materyal sa cutting point, naiwan a sa likuran a malinis na gilid kasama minimal thermal effect on the surrounding material. Unlike traditional mechanical cutting methods (e.g., sawing, shearing, or milling), laser cutting does not leave jagged edges or rough surfaces that require deburring upang alisin ang matalim na mga gilid o materyal na flaking. Ang katumpakan na ito ay direktang nag -aalis ng pangangailangan para sa mga proseso ng pangalawang pagtatapos, tulad ng paggiling o pag -debur, na ginagawa itong isang mahusay na pamamaraan, lalo na para sa mga industriya tulad ng paggawa ng tren kung saan ang kawastuhan ay mahalaga para sa tamang angkop at pag -atar.

Minimal na pagbaluktot ng materyal

Isa sa mga natatanging katangian ng pagputol ng laser ay ang kakayahang Paliitin ang thermal distosyon . Dahil ang laser beam Nakatuon sa isang maliit na lugar, ang zone na apektado ng init (haz) ay minimal, na nagreresulta sa kaunti sa walang warping, baluktot, o pagbaluktot ng materyal sa panahon ng proseso ng pagputol. Sa kaibahan, ang mga pamamaraan ng pagputol ng mekanikal ay madalas na nagpapakilala ng mas maraming init o pisikal na presyon, na humahantong sa pagpapapangit ng materyal. Ang kakulangan ng pagbaluktot na ito ay partikular na mahalaga sa paggawa ng tren , kung saan ang Flat at Kapaligiran ng mga cut na gilid ay mahalaga para sa wastong pagkakahanay at pag -install ng mga riles. Ang kakayahang i -cut na may kaunting pagbaluktot ay nangangahulugan na ang mga cut na gilid ay hindi nakompromiso, tinanggal ang pangangailangan para sa mga karagdagang proseso tulad ng Pag -straightening o Pagpapino ng ibabaw .

Nabawasan ang pagbuo ng burr

Pagbubuo ng Burr ay isang pangkaraniwang isyu sa tradisyonal na mga diskarte sa pagputol. Ang mga burrs ay maliit, matalim na mga projection ng materyal na naiwan pagkatapos ng proseso ng pagputol, na maaaring magdulot ng mga panganib sa kaligtasan at mangailangan ng karagdagang gawaing pagtatapos upang alisin. Ang Ground Rail Laser Cutting Machine mahalagang alisin ang problema ng pagbuo ng burr sa pamamagitan ng pagputol sa pamamagitan ng materyal na may a Makitid, nakatuon na laser beam . Ang init mula sa laser ay nagiging sanhi ng materyal na matunaw at singaw sa pagputol ng punto, na gumagawa ng makinis, tapos na mga gilid na walang nakausli na materyal. Bilang isang resulta, ang Gupitin ang mga gilid ng riles o metal na piraso ay nangangailangan ng kaunti sa walang kasunod deburring . Ito ay isang makabuluhang kalamangan sa pagmamanupaktura ng tren, dahil ang pag -alis ng mga burrs mula sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol ay madalas na nangangailangan ng karagdagang mga tool, paggawa, at oas, na lahat ay nabawasan sa pagputol ng laser.

Hindi na kailangan ng karagdagang buli

Sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol, buli o pagtatapos ng ibabaw ay madalas na kinakailangan upang makinis ang magaspang na mga gilid o upang makamit ang nais na kalidad ng ibabaw. Gayunpaman, dahil ang Ground Rail Laser Cutting Machine gumagawa ng ganyan tumpak na pagbawas kasama makinis na mga gilid , ang materyal ay naiwan na may isang de-kalidad na pagtatapos nang direkta mula sa proseso ng pagputol. Ang resulta ay Minimal na pagkamagaspang sa ibabaw at an Pambihirang malinis na hiwa , ibig sabihin na buli o iba pang mga paggamot sa ibabaw ay hindi kinakailangan upang makamit ang kinakailangang tapusin. Para sa mga aplikasyon sa pagmamanupaktura ng tren, kung saan ang mga kakulangan sa ibabaw ay maaaring makaapekto sa pag -andar, aesthetic na hitsura, at kaligtasan ng mga riles, ang pagputol ng laser Ginagarantiyahan ng pamamaraan na ang materyal ay handa na para sa karagdagang mga proseso, tulad ng Assembly o patong , nang hindi nangangailangan ng malawak na mga hakbang sa pagproseso ng post tulad ng buli o paggiling.

Walang pisikal na pakikipag -ugnay sa materyal

Hindi tulad ng mga pamamaraan ng pagputol ng mekanikal na nagsasangkot ng pisikal na pakikipag -ugnay sa pagitan ng tool ng pagputol at ang materyal, ang Ground Rail Laser Cutting Machine nagpapatakbo sa isang hindi nakikipag-ugnay laser beam. Tinatanggal nito ang mga isyu tulad ng pagsusuot ng tool, pagpapapangit ng materyal mula sa mga puwersang mekanikal, at kumamot o Scuffing ng ibabaw. Ang kawalan ng pisikal na pakikipag -ugnay ay nangangahulugan na walang presyon o alitan na inilalapat sa materyal, na pumipigil sa mga potensyal na pinsala o hindi kanais -nais na mga pagbabago sa mga materyal na katangian. Ang diskarte na hindi pakikipag-ugnay na ito ay binabawasan ang posibilidad ng pagpapakilala ng mga kontaminado, tulad ng mga shavings ng metal, sa proseso ng paggawa. Bilang isang resulta, Mga materyales na pinutol ng laser ay likas na malinis at mas tumpak, na minamaliit ang pangangailangan para sa karagdagang mga hakbang sa paglilinis o pagtatapos.

Mataas na pag -uulit at pagkakapare -pareho

Ang Ground Rail Laser Cutting Machine nagpapatakbo sa ilalim Computer Numerical Control (CNC) , ibig sabihin na once the cutting parameters and designs are set, the machine can reproduce the exact same cut paulit -ulit kasama mataas na pagkakapare -pareho . Ang katumpakan at pagkakapare -pareho ng proseso ng pagputol ng laser ay mahalaga para sa pagpapanatili ng pantay na kalidad sa buong malalaking batch ng paggawa, lalo na sa mga industriya tulad ng paggawa ng tren kung saan Mataas na pagpapaubaya at pagkakapareho ay mahalaga. Dahil ang pagputol ng laser ay digital na kinokontrol, ang bawat seksyon ng riles ng riles ay matugunan ang parehong dimensional na mga kinakailangan, tinanggal ang panganib ng pagkakamali ng tao o pagkakaiba -iba ng makina na madalas na nangangailangan ng pagwawasto sa pamamagitan ng pangalawang operasyon sa pagtatapos. Ito pag -uulit hindi lamang nagpapahusay ng kahusayan sa produksyon ngunit binabawasan din ang pangkalahatang kailangan para sa rework o finishing.