Katumpakan na kinokontrol ng computer: Ang pangunahing bentahe ng CNC Rolling Machines ay ang kanilang computer na numero ng control system. Pinapayagan ng sistemang ito ang lubos na tumpak na kontrol sa mga paggalaw at proseso ng makina, patuloy na pag -aayos ng mga setting tulad ng pagpoposisyon ng roller, presyon, at bilis batay sa materyal na naproseso. Ang software ng CNC ay patuloy na ina-update ang mga parameter ng proseso sa real-time, tinitiyak na ang bawat pass ng materyal sa pamamagitan ng mga roller ay sumunod sa tinukoy na kurbada at kapal. Tinatanggal nito ang pagkakamali ng tao, pinapahusay ang pag -uulit, at tinitiyak ang mga pare -pareho na resulta kahit na sa pinalawig na pagtakbo ng produksyon.
Roller Alignment at Pressure Adjustment: Ang CNC rolling machine ay karaniwang nagtatampok ng maraming mga roller na nakaayos sa isang pagkakasunud -sunod upang unti -unting mabuo ang materyal sa nais na hugis. Pinapayagan ng CNC system ang tumpak na kontrol sa pagkakahanay ng mga roller na ito, na mahalaga para sa pagkamit ng tumpak na baluktot. Inaayos ng system ang presyon na inilalapat ng bawat roller, depende sa kapal ng materyal, tigas nito, at ang nais na radius ng liko. Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng pinakamainam na presyon, tinitiyak ng makina na ang materyal ay patuloy na ipinagpapalit sa parehong paraan, na pumipigil sa mga paglihis sa kurbada at kapal sa buong workpiece.
Pagtuklas ng kapal ng materyal: Ang mga modernong CNC rolling machine ay madalas na nilagyan ng mga sensor na sumusukat sa kapal ng materyal habang pumapasok ito at lumabas ng mga roller. Ang mga sensor na ito ay nagbibigay ng real-time na feedback sa CNC system, na pinapayagan itong awtomatikong ayusin ang presyon ng roller o pagpoposisyon upang matiyak na ang materyal ay pinagsama sa kinakailangang kapal. Ang patuloy na pagsubaybay na ito ay nagbabayad para sa mga pagkakaiba -iba sa kapal ng materyal, na kung hindi man ay maaaring humantong sa mga hindi pagkakapare -pareho sa panahon ng proseso ng pag -ikot. Sa pamamagitan ng pagsasama ng pagtuklas ng kapal, ang makina ay nagpapabuti sa katumpakan ng pangwakas na produkto, tinitiyak ang pagkakapareho sa parehong kapal at kurbada.
Ang awtomatikong kabayaran sa springback: Kapag ang mga materyales tulad ng metal ay baluktot, may posibilidad silang "spring back" o bumalik nang bahagya sa kanilang orihinal na hugis sa sandaling mailabas ang baluktot na puwersa. Ang kababalaghan na ito ay lalo na kapansin -pansin kapag lumiligid ang mas makapal o mas nababanat na mga materyales. Upang pigilan ito, ang mga machine ng Rolling machine ay idinisenyo upang awtomatikong mabayaran para sa springback sa pamamagitan ng labis na baluktot na materyal nang bahagya. Ang kabayaran na ito ay kinakalkula batay sa mga tiyak na katangian ng materyal, tulad ng pagkalastiko at katigasan nito, at tinitiyak na ang pangwakas na kurbada ay nakakatugon sa inilaan na mga pagtutukoy. Ang tampok na ito ay kritikal para sa pagpapanatili ng pare -pareho na kurbada at pagkamit ng isang tumpak na pangwakas na produkto, kahit na sa mga materyales na nagpapakita ng iba't ibang antas ng springback.
Pagpapasadya ng Profile ng Roller: Ang mga profile ng roller ay tumutukoy sa tukoy na mga katangian ng geometry at ibabaw ng mga roller na ginamit sa makina. Sa CNC Rolling Machines, ang mga profile ng roller ay maaaring ipasadya upang umangkop sa mga tiyak na uri ng materyal, kapal, at nais na baluktot na radii. Tinitiyak ng pagpapasadya na ang materyal ay maayos na ginagabayan sa pamamagitan ng proseso ng pag -ikot, na pumipigil sa pagbaluktot o hindi pantay na kurbada. Ang mga profile ay idinisenyo upang magbigay ng pinakamainam na suporta sa materyal, pagbabawas ng mga konsentrasyon ng stress na maaaring humantong sa mga depekto tulad ng hindi pantay na baluktot o pagkakaiba -iba ng kapal. Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang profile ng roller, masisiguro ng mga tagagawa ang pantay na mga resulta ng pag -ikot, kahit na para sa mga kumplikadong geometry.