Paggawa at Pagtatapos — Deep Dive
Ang paggamit ng cnc plate rolling machine ay nakakabawas sa pangangailangan para sa karagdagang gawain sa pagtatapos, at sa karamihan ng mga fabrication na kapaligiran ay malaki ang pagbabawas — karaniwang 40% hanggang 60% na mas mababa ang pangalawang paggawa sa pagtatapos kumpara sa manu-manong pagbuo.
Gamit ang a cnc plate rolling machine ay binabawasan ang pangangailangan para sa karagdagang pagtatapos ng trabaho, at sa karamihan ng mga kapaligiran ng katha ay malaki ang pagbabawas. Dahil binubuo ng makina ang plate sa isang tumpak, naka-program na radius sa isang kontrolado at paulit-ulit na pagkakasunud-sunod, ang resultang ibabaw ay mas maliit ang posibilidad na magpakita ng mga dents, flat spot, o hindi pantay na curvature na karaniwang nangangailangan ng paggiling, pagmamartilyo, o muling pag-roll sa ilalim ng mga manu-manong pamamaraan. Mga tindahan na lumipat mula sa manu-manong pagbuo sa a cnc plate roller karaniwang ulat a 40% hanggang 60% na pagbawas sa pangalawang pagtatapos ng paggawa , partikular sa mga bahaging nakalaan para sa mga welded pressure vessel, tank, o structural cylinder kung saan direktang nakakaapekto ang pagkakapare-pareho ng ibabaw sa kalidad ng weld at mga resulta ng inspeksyon.
Ang pagbawas sa pagtatapos ng trabaho ay hindi sinasadya - ito ay nagmumula nang direkta sa kung paano kinokontrol ng makina ang presyon, rate ng feed, at pagkakahanay ng roller sa buong proseso ng pagbaluktot.
Ang mga seksyon sa ibaba ay eksaktong nagpapaliwanag kung saan nagmumula ang mga pagtitipid na ito, anong mga uri ng pagtatapos ng trabaho ang pinaka-apektado, at kung saan ang ilang mga hakbang sa pagtatapos ay nananatiling kinakailangan anuman ang paraan ng pagbubuo na ginamit.
Ang manual plate rolling ay depende sa isang operator na manu-manong pagsasaayos ng roller pressure at muling pagpoposisyon ng plate sa pagitan ng mga pass. Dahil ang prosesong ito ay umaasa sa visual na paghuhusga at pisikal na pakiramdam sa halip na naka-program na kontrol, madalas itong nagdudulot ng mga maliliit na iregularidad sa ibabaw: bahagyang hindi pantay na kurbada sa haba ng plato, naka-localize na mga flat spot malapit sa mga gilid sa unahan at trailing, at hindi pare-parehong mga marka ng presyon kung saan hindi pantay ang pagkakahawak ng mga roller.
Ang mga iregularidad na ito ay bihirang sapat na malubha upang tanggihan ang bahagi, ngunit halos palaging nangangailangan sila ng ilang paraan ng pagwawasto bago ang bahagi ay maaaring magpatuloy sa hinang o pagpupulong. Kasama sa mga karaniwang hakbang sa pagwawasto ang paggiling pababa ng mga marka ng presyon, pagmamartilyo ng kamay pabalik sa kurbada, at muling pag-roll ng mga seksyon na nabigong maabot ang kinakailangang radius sa unang pagsubok. Ang bawat isa sa mga hakbang na ito ay nagdaragdag ng mga oras ng paggawa at nagpapakilala ng karagdagang panganib ng karagdagang pinsala sa ibabaw.
cnc plate rolling machine
A cnc plate rolling machine nagpapanatili ng mga naka-program na posisyon ng roller sa buong pass, na nangangahulugan na ang curvature sa nangungunang gilid, gitna, at trailing na gilid ng plate ay halos magkapareho. Inaalis nito ang isa sa mga pinakakaraniwang dahilan ng pagtatapos ng trabaho sa mga manu-manong tindahan: tapusin ang pag-flatte, kung saan ang huling ilang pulgada ng plato ay hindi umabot sa buong kurbada dahil hindi ganap na mahawakan ng mga roller ang mas maikling natitirang seksyon. Binabayaran ito ng mga CNC system gamit ang mga pre-bending function na nagwawakas sa plate bago magsimula ang pangunahing rolling pass, halos inaalis ang problema sa flat-spot na kung hindi man ay nangangailangan ng manu-manong pagwawasto pagkatapos.
Dahil a cnc plate roller naglalapat ng presyon ayon sa isang naka-program na halaga na naka-calibrate sa kapal ng plato at uri ng materyal, iniiwasan nito ang hindi pantay na puwersa ng pagkakahawak na kadalasang nag-iiwan ng mga nakikitang marka o mababaw na gouges sa mga manwal na pinagsamang mga plato. Ang mas kaunting mga marka sa ibabaw ay nangangahulugan ng mas kaunting oras na ginugol sa paggiling o pagpapakintab bago lumipat ang bahagi sa pagpipinta, patong, o hinang.
Binubuod ng talahanayan sa ibaba ang mga gawain sa pagtatapos na pinakakaraniwang kinakailangan pagkatapos ng bawat paraan ng pagbuo, batay sa karaniwang karanasan sa mid-size na fabrication shop.
| Pangwakas na Gawain | Manu-manong Pagbuo (dalas) | CNC Plate Rolling (dalas) |
|---|---|---|
| Mga marka ng paggiling ng presyon | Karaniwan | Bihira |
| Mga flat spot sa dulo ng pagwawasto ng kamay | Madalas | Paminsan-minsan |
| Muling i-roll out-of-tolerance na mga seksyon | Madalas | Bihira |
| Pagsasaayos ng pagkakahanay ng gilid bago magwelding | Karaniwan | Paminsan-minsan |
Sa isang production run ng 100 cylindrical na mga seksyon, ang pagkakaibang ito ay maaaring isalin sa dose-dosenang mas kaunting oras na ginugol sa mga pangalawang pagwawasto, na nagpapalaya sa skilled labor para sa mas mataas na halaga ng mga gawain tulad ng welding at assembly.
Isa sa pinakamahalaga ngunit hindi gaanong halatang benepisyo ng a cnc plate rolling machine ay kung paano ito nagpapabuti sa pagkakahanay ng gilid bago hinang. Kapag ang isang plato ay pinagsama sa isang cylindrical o conical na hugis na may pare-parehong curvature, ang dalawang gilid ay mas pantay na nagsalubong sa kahabaan ng tahi, na nangangailangan ng mas kaunting manual clamping, wedging, o gilid trimming upang makamit ang tamang fit-up. Ang mahinang fit-up na dulot ng hindi pare-parehong manual rolling ay kadalasang nagpipilit sa mga welder na magbayad ng mas malawak na root gaps o karagdagang tack welds, na nagpapataas ng parehong materyal na paggamit at oras ng inspeksyon.
Ang mga tindahan na nagtatrabaho sa ilalim ng mahigpit na mga code ng pressure vessel ay kadalasang nakakakita ng makabuluhang pagbaba sa mga nabigong inspeksyon sa fit-up kapag ang curvature na papasok sa welding stage ay nasa loob na ng tolerance.
Habang ang a cnc plate rolling machine makabuluhang binabawasan ang maraming mga gawain sa pagtatapos, hindi nito inaalis ang lahat ng gawaing post-forming. Ang ilang mga hakbang ay nananatiling kinakailangan kahit paano nabuo ang plato:
Binabawasan ng CNC rolling ang corrective finishing work na dulot ng hindi pagkakapare-pareho, ngunit hindi nito pinapalitan ang mga karaniwang hakbang sa paghahanda na bahagi ng anumang fabrication workflow.
Ang kapal ng plate na nabuo ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa kung gaano karaming pagtatapos ng trabaho ang kinakailangan pagkatapos gumulong, anuman ang makina na ginamit. Ang mga thinner plate, karaniwang wala pang 6mm, ay mas madaling kapitan ng maliliit na rippling o waviness kapag manual na ini-roll, dahil ang operator ay may mas kaunting pisikal na feedback upang makita ang mga banayad na hindi pagkakapare-pareho. A cnc plate rolling machine binabayaran ito sa pamamagitan ng paglalapat ng naka-program at pare-parehong presyon sa buong pass, na partikular na epektibo sa pagpigil sa pinong rippling na mahirap itama sa pamamagitan ng kamay kapag naganap na ito.
Sa mas makapal na mga plato, sa pangkalahatan ay higit sa 20mm, ang manual rolling ay kadalasang nagreresulta sa hindi kumpletong curvature malapit sa mga dulo ng plate dahil sa pisikal na puwersa na kinakailangan upang yumuko ang materyal, na humahantong sa mas agresibong mga hakbang sa pagwawasto tulad ng paghubog ng kamay na tinulungan ng init. Ang mga CNC system ay pinangangasiwaan ito nang mas predictably sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga pass sequence at pre-bending routines na partikular na naka-calibrate sa kapal ng materyal at yield strength, na binabawasan ang posibilidad ng mga end-forming issues na ito.
Ang paghubog ng kamay na tinulungan ng init na ginagamit upang itama ang hindi kumpletong kurbada sa makapal na mga plato ay nagdadala ng sarili nitong mga panganib at kadalasang nangangailangan ng karagdagang inspeksyon bago magpatuloy ang bahagi.
Ang pinababang gawain sa pagtatapos ay direktang isinasalin sa masusukat na pagtitipid sa gastos, kapwa sa mga oras ng paggawa at sa panganib ng pangalawang materyal na pinsala na dulot ng mga agresibong pamamaraan sa pagwawasto tulad ng pagmamartilyo o labis na paggiling. Ang isang tindahan na gumagawa ng ilang daang rolled plate section bawat buwan ay maaaring gumastos ng malaking bilang ng mga oras ng paggawa para lamang sa corrective finishing kapag gumagamit ng manual rolling equipment. Paglipat sa a cnc plate rolling machine maaaring mabawasan nang malaki ang alokasyong ito ng paggawa, na nagpapahintulot sa mga oras na iyon na ma-redirect patungo sa welding, assembly, o kontrol sa kalidad sa halip.
Bukod pa rito, ang pinababang paggiling at pagwawasto sa ibabaw ay nagpapababa ng panganib ng labis na pagnipis ng plato sa mga naisalokal na lugar, na maaaring makompromiso ang integridad ng istruktura sa mga application na nagdadala ng presyon. Ginagawa nitong ang benepisyo sa pagbabawas sa pagtatapos ay hindi lamang isang bagay sa pagtitipid sa oras, ngunit isa rin sa pagiging maaasahan ng pangmatagalang bahagi.
Ang aktwal na pagbawas sa pagtatapos ng trabaho na naranasan ng isang partikular na tindahan ay nakasalalay sa ilang praktikal na mga kadahilanan, at ito ay nagkakahalaga ng pagsusuri sa mga ito bago ipagpalagay na ang pinakamataas na matitipid ay makakamit kaagad pagkatapos lumipat sa isang cnc plate roller :
Ang mga tindahan na nagpapanatili ng kanilang kagamitan nang maayos at nagsasanay sa mga operator na magprograma ng mga pre-bending na gawain nang tumpak ay malamang na makita ang pinaka-pare-parehong pagbawas sa pagtatapos ng paggawa sa paglipas ng panahon.
Binabawasan ng cnc plate rolling machine ang pangangailangan para sa karagdagang gawaing pagtatapos sa pangunahin sa pamamagitan ng paggawa ng pare-parehong kurbada, pagliit ng pagmamarka sa ibabaw, at pagpapabuti ng pagkakahanay sa gilid para sa welding. Ang benepisyong ito ay pinakamatingkad sa mga tindahang humahawak ng mga pressure vessel, tank, at iba pang mga application kung saan ang seam fit-up at kalidad ng ibabaw ay masusing sinusuri. Habang ang ilang mga hakbang sa pagtatapos tulad ng paglilinis, chamfering, at paghahanda ng coating ay nananatiling kinakailangan anuman ang paraan ng pagbuo, ang gawaing pagwawasto na partikular na dulot ng hindi pare-parehong manual form ay makabuluhang nababawasan kapag gumagamit ng cnc plate roller. Para sa mga tindahan na gumagawa ng mga bahagi ng rolled plate sa katamtaman hanggang sa mataas na volume, ang pagbawas na ito sa pagtatapos ng paggawa ay kadalasang kumakatawan sa isa sa mas nakikita, pang-araw-araw na mga benepisyo sa gastos ng pag-upgrade mula sa manu-mano hanggang sa CNC rolling equipment.